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Ammortizzatore idraulico/Tampone idraulico
Uno smorzatore idraulico/buffer idraulico è un dispositivo che utilizza olio idraulico per assorbire l'energia e ridurre gli urti. È ampiamente utilizzato in varie apparecchiature meccaniche e sistemi industriali. La sua funzione principale è quella di assorbire l'energia cinetica attraverso il flusso di olio idraulico all'interno del cilindro, riducendo le vibrazioni e gli urti durante il funzionamento dell'apparecchiatura e proteggendo sia l'apparecchiatura stessa che i suoi operatori.
Componenti principali
Cilindro: contiene l'olio idraulico e fornisce un passaggio per il movimento del pistone.
Pistone: si muove su e giù all'interno del cilindro, regolando il flusso dell'olio idraulico.
Olio idraulico: agisce come mezzo di assorbimento dell'energia, assorbendo l'energia d'impatto attraverso il suo flusso e la sua resistenza.
Molla: aiuta ad assorbire le vibrazioni ed è solitamente utilizzata insieme all'ammortizzatore idraulico.
Principio di funzionamento
Il principio di funzionamento di uno smorzatore idraulico è che quando una forza d'impatto esterna agisce sullo smorzatore, il pistone si muove all'interno del cilindro, facendo fluire l'olio idraulico attraverso i fori del pistone, generando una forza di smorzamento. Questa forza di smorzamento, grazie alla viscosità e alla resistenza al flusso dell'olio idraulico, converte l'energia cinetica in energia termica, che viene poi rilasciata nell'ambiente, riducendo così urti e vibrazioni.
Vantaggi
Elevato assorbimento di energia: in grado di assorbire una grande quantità di energia in poco tempo, riducendo gli impatti.
Struttura compatta: struttura relativamente semplice con un volume ridotto, facile da installare e manutenere.
Durata: grazie all'effetto lubrificante e refrigerante dell'olio idraulico, gli ammortizzatori idraulici hanno una lunga durata.
Ampia adattabilità: adatto a vari ambienti e condizioni di lavoro, in grado di funzionare in condizioni estreme come temperature alte e basse.
Campi di applicazione
Produzione meccanica: utilizzata in varie apparecchiature di lavorazione e bracci robotici, riducendo gli impatti e le vibrazioni durante il movimento.
Trasporti: applicato nei sistemi di sospensione di veicoli come automobili e treni, migliorando il comfort e la sicurezza di guida.
Aerospaziale: utilizzato nei carrelli di atterraggio degli aerei e in altri componenti critici per assorbire gli impatti durante l'atterraggio.
Automazione industriale: applicata alle linee di produzione automatizzate e alla tecnologia robotica, garantisce il corretto funzionamento delle apparecchiature.
Ingegneria edile: utilizzato nei macchinari e nelle attrezzature edili, riduce le vibrazioni e gli impatti durante il funzionamento.
Gli ammortizzatori idraulici, grazie alle loro eccellenti prestazioni di assorbimento degli urti e alla loro affidabilità, sono diventati componenti indispensabili nell'industria moderna, garantendo il funzionamento regolare di varie apparecchiature meccaniche.
Il nostro smorzatore idraulico, con il suo esclusivo design strutturale, converte l'energia cinetica degli oggetti in movimento in energia termica, che viene poi dissipata nell'atmosfera. È il prodotto migliore per assorbire l'energia d'impatto e ottenere arresti fluidi. Riducendo l'usura di attrezzature e dispositivi, riducendo i requisiti di manutenzione e prolungandone la durata, svolge un ruolo cruciale nel migliorare l'efficienza produttiva.
Caratteristiche del nostro ammortizzatore idraulico
Ha una funzione di autoregolazione della pressione e mantiene un effetto ammortizzante morbido con la varietà della velocità di impatto e del peso dell'oggetto
La molla può far diaplasi velocemente il pistone con il movimento perfetto della valvola battuta
Adattando l'asta del pistone cromata e l'elemento di tenuta speciale può avere un'efficienza costante e stabile
Può essere fissato adottando un tappo a vite di arresto dell'orientamento, un dado di regolazione, una piastra di fissaggio, ecc.
Il componente non standardizzato può essere prodotto anche
Applicazione
Ecco le applicazioni specifiche nel settore dello soffiaggio delle bottiglie in PET, nella tecnologia robotica, nei macchinari per la lavorazione del legno, negli interruttori automatici e nei sistemi logistici per l'imballaggio:
1. Industria dello stampaggio di bottiglie in PET
Nel processo di soffiaggio delle bottiglie in PET, le preforme vengono riscaldate ad alte temperature e poi soffiate fino a ottenere la forma desiderata. L'applicazione di ammortizzatori idraulici contribuisce a:
Aumento della longevità delle apparecchiature: riduzione delle vibrazioni durante le operazioni ad alta velocità, diminuendo così l'usura meccanica.
Miglioramento dell'efficienza produttiva: riduzione dei tempi di fermo e dei malfunzionamenti causati dalle vibrazioni durante i processi di trasferimento e soffiaggio delle preforme, aumentando così l'efficienza produttiva.
Garanzia della qualità del prodotto: riducendo al minimo le vibrazioni, si mantiene la coerenza della formazione della bottiglia, riducendo il tasso di difetti.
2. Tecnologia robotica
Nella tecnologia robotica, gli ammortizzatori idraulici svolgono un ruolo significativo, soprattutto nei seguenti ambiti:
Controllo del movimento: assorbimento degli impatti durante il movimento rapido e il posizionamento preciso dei bracci robotici, garantendo operazioni fluide.
Protezione delle strutture meccaniche: riduzione dell'impatto sui giunti meccanici e sui sistemi di azionamento durante i movimenti, prolungando così la durata di vita del robot.
Miglioramento della sicurezza: assorbimento dell'energia in caso di collisioni accidentali, riduzione dei danni e protezione del robot e dell'ambiente circostante.
3. Macchinari per la lavorazione del legno
Le macchine per la lavorazione del legno, come le macchine da taglio e le trapani, generano notevoli vibrazioni durante le operazioni ad alta velocità. L'applicazione degli smorzatori idraulici include:
Riduzione delle vibrazioni: riduzione delle vibrazioni durante la lavorazione del legno, migliorando così la precisione di taglio e foratura.
Protezione delle apparecchiature: assorbimento degli urti durante i movimenti meccanici, riduzione dell'usura e dei malfunzionamenti delle apparecchiature e prolungamento della durata utile.
Aumento dell'efficienza lavorativa: riduzione dei tempi di fermo e di manutenzione causati dalle vibrazioni, aumentando così l'efficienza lavorativa.
4. Interruttori automatici
Gli interruttori automatici nei sistemi di alimentazione sono responsabili della commutazione delle correnti
